鋁型材的質(zhì)量怎樣從鋁材擠壓機(jī)方面得到提高？

更新時(shí)間：2020-11-24 12:50:15點(diǎn)擊次數(shù)：1947次字號(hào)：T|T

仔細(xì)閱讀過意美德定期分享的鋁材擠壓機(jī)知識(shí)文章的朋友，可能就會(huì)知道，在前面的文章中，我們對(duì)提高鋁型材的質(zhì)量有所解答，比如說：原料鋁棒的質(zhì)量、模具設(shè)計(jì)的合理性等，都直接影響著鋁型材質(zhì)量的好壞，具體原因在這里就不做詳細(xì)解釋，總歸來說，這些是影響出料質(zhì)量的外在因素，今天要說的是鋁材擠壓機(jī)技術(shù)對(duì)出料質(zhì)量的影響。除了之前講述的對(duì)鋁材出料影響的因素之外，鋁材擠壓機(jī)的精度和速度也對(duì)鋁型材的質(zhì)量起著至關(guān)重要的影響！鋁型材行業(yè)的朋友應(yīng)該都知道，精度是判斷鋁型材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。所以，意美德一直對(duì)鋁材擠壓設(shè)備技術(shù)方面不斷進(jìn)行改進(jìn)

鋁材擠壓機(jī)用于擠壓工作，可以分為正向擠壓和反向擠壓，但大多數(shù)時(shí)候我們使用正向擠壓。為了提高鋁材擠壓機(jī)設(shè)備的精度，有必要從其結(jié)構(gòu)部件入手。擠壓機(jī)主要由主缸、擠壓筒和擠壓桿組成。主缸作為液壓裝置之一，主要用于推動(dòng)擠壓桿，將加熱后的鋁桿推入擠壓缸，達(dá)到排氣壓力后，擠壓缸后退排氣，然后前進(jìn)與型腔匯合。達(dá)到出料壓力后，擠壓桿同時(shí)前進(jìn)，將擠壓筒內(nèi)的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過模具慢慢流出成型。

當(dāng)然，設(shè)備的安裝對(duì)于提高精度是必不可少的。一般情況下，鋁材擠壓機(jī)機(jī)架導(dǎo)軌的縱向和橫向水平度不應(yīng)超過一定值；安裝時(shí)注意兩導(dǎo)軌的平行度；為了達(dá)到理想的精度要求，需要對(duì)精度進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整。

無錫意美德至今已經(jīng)有23年生產(chǎn)鋁材擠壓機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富卻從未停止創(chuàng)新，因?yàn)閯?chuàng)新是發(fā)展的動(dòng)力，這也一直是意美德生產(chǎn)鋁型材擠壓設(shè)備的所堅(jiān)信的信仰，我們相信，只有不斷創(chuàng)新，才會(huì)使鋁型材擠壓設(shè)備發(fā)展的越來越好，只有這樣，才能帶給客戶更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！

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