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為何擠壓機(jī)擠出鋁型材表面出現(xiàn)氣泡，全面分析！

更新時(shí)間：2022-07-20 10:35:14點(diǎn)擊次數(shù)：3148次字號(hào)：T|T

鋁型材是我們?nèi)粘Ｖ薪?jīng)常能看見的一種金屬材料，其常被應(yīng)用到航天、交通、運(yùn)輸、建筑、等各個(gè)領(lǐng)域，其重要性不言而喻。但是鋁型材在加工的過程中常會(huì)出現(xiàn)各種問題，如鋁型材表面出現(xiàn)氣泡就是一種最常見的問題。為了提高生產(chǎn)鋁型材的質(zhì)量，那么該如何解決這個(gè)問題呢？

鋁型材氣泡形成的原因主要有以下幾點(diǎn)：一是擠壓筒長(zhǎng)期使用后尺寸不平衡造成筒內(nèi)氣體排除不暢，變形金屬表層沿前端彈性區(qū)流出而造成鋁型材產(chǎn)生氣泡。二是擠壓時(shí)鋁型材鑄錠或模具中帶有水分和油污，水和油污受熱揮發(fā)成氣體．在高溫高壓的金屬流動(dòng)中被卷人鋁型材表面形成氣體。三是鋁型材鑄錠表面有溝槽或鋁型材鑄錠組織中有氣孔在墩粗時(shí)包進(jìn)了氣體，鋁型材擠壓時(shí)氣體進(jìn)入金屬表層。

針對(duì)以上的出現(xiàn)原因，具體改善的措施有以下幾點(diǎn)：一是合理選擇和配備鋁型材擠壓工具，并注意檢查和更換。二是設(shè)備排氣系統(tǒng)需經(jīng)常檢查。三是剪刀、擠壓筒和鋁型材模具盡量少涂油或不涂油。四是科學(xué)地控制鋁型材擠壓速度，按要求進(jìn)行排氣。最后是一定要加強(qiáng)鋁型材鑄錠的質(zhì)量，尤其關(guān)注其表面質(zhì)量和含氣量。